铝酸盐材料的缺点是耐水性较差,遇水发生分解,白色夜光粉,导致发光性能下降,甚至完全丧失发光功能。当必须使用水性浆料时,蓝色夜光粉,可对夜光材料首先进行表面包膜处理(即发光材料微胶化),这样可提高其耐水性能。再者,从配料性质考虑要选用中性或偏碱性的透明印花浆与夜光材料一起调制,调制方法是:在清洁的不锈钢容器中按下列顺序将糊料→粘合剂→无级变速乳化器高速搅拌成均匀浆状体→加入油性印浆流变性调节剂和手感牢度调节剂→中速调成夜光印花浆即用型储备浆。
发挥夜光涂料的性能,必需做到完整与正确的施工。以下是施工时的注意事项:
① 了解夜光涂料性能,按规定方法施工。施工时,建议喷涂高分子披覆剂一至二层于底层及完成之漆膜上,如此可增强附着性、耐候性与漆面寿命。
② 做完整的表面处理:表面处理的适当与否,夜光粉,对漆膜的性能与寿命有很大影响,因此必须要完全除去铁锈、油脂等异物并充分干燥后才能进行施工刷涂。
③ 夜光涂料应充分搅拌均匀:夜光涂料系颜料、树脂液与夜光粉混合物,从制造到使用可能有一段时间,这难免会使颜料或夜光粉分离或沉淀,因此在使用前应充分搅拌均匀。
④ 一次刷涂厚度不宜太厚:一次刷涂厚度如果太厚,容易产生泻流、起皱等现象。因此要做适当的控制,做叠层涂装施工。
叠层涂装时应待下层漆干透后再施工,如下层漆膜未干透时,很容易发生起皱甚至浸润底层漆剥离现象,因此应待下层漆干透后才能施涂上层油漆。
⑤ 避免在低温或潮湿气候中施工:气温降至5 ℃以下时,**细夜光粉,会较端减低油漆之干燥性,同时在湿度85 %以上时,会产生减光,甚至影响附着性,因此应避免在此种情况施工。
⑥ 尽量除去灰尘:灰尘不但会影响漆膜性能,也会损害美观,因此尽可能清除干净。
⑦ 快速干燥:可加热烘干65 ℃±5 ℃,干燥时间约6-10 min。